Гипс и продукты

В этом разделе рассказывается об истории гипса, о гипсовом камня, о производстве продуктов из гипса.

История.

Из письменных источников известно, что гипс, являющийся связывающим элементом столь же древний, как история цивилизации, впервые был использован в штукатурке, смешанной с известью, в Чатал-Хююке в 9000 гг. до н.э. С другой стороны, он использовался в городских зданиях и дорогах в период шумеров и ассирийцев (7000 гг. до н.э.), в гробнице фараона в Египте (2800 гг. до н.э.) и в качестве связующего вещества в пирамидах. Во времена древнегреческой и римской цивилизаций (350-400 гг. до н.э.) было замечено, что гипс использовался в качестве штукатурки для стен и потолка из дерева.

В Европе гипс начали использовать в 200-е годы до н.э., и это было объявлено на национальном уровне в Париже в конце 1200-х годов. Было замечено, что деревянные конструкции не пострадали от Лондонского пожара, и в результате чего использование гипса было обязательным в Париже.

Было замечено, что гипс занимает особое место в исламской архитектуре. В широкой географии от Атлантики до Индийского океана гипс использовался во всех украшениях из гипса всех мечетей. Точно так же в сельджукских и османских произведениях отмечалось широкое использование гипса.

Применение, обслуживание, формование и простота обработки; Обладая влаго-регулирующими и теплоизоляционными (тепло- и звукоизоляционными) характеристиками, огнестойкостью и невысокой стоимостью, в развитых странах быстро растет потребление готовых строительных элементов на основе гипса.

Гипсовый камень.

Гипсовый камень - это основное сырье, из которого изготавливается гипсовые смеси. Гипсовый камень встречается в природе в виде гипса (CaSO4.2H2O), ангидрида (гипсовая порода без воды (CaSo4)) и селенита, бассанита, алебастра - это компонент CaSO4, состоящий из компонентов ионов Ca ++, SO4- и содержащий воду или не содержащий воды в его кристаллах в зависимости от среды образования.

Гипсовый камень используются в различных формах и областях промышленности в зависимости от их кристаллической структуры, но в этой статье мы поговорим о компоненте CaSO4 · 2H2O, называемом гипсом и имеющем 2 молекулы воды в своих кристаллах.

Используемая чистая гипсовая порода (CaSO4,2H2O) теоретически содержит 32,5% CaO, 46,6% SO3 и 20,9% кристаллической воды.

Производство смесей из гипса (CaSO4.2H2O).

Наиболее подходящий из природных минералов гипсовых пород - это гипс. Поскольку гипс легко обезвоживается под действием тепла (теряет воду в кристаллах), гипс экономичен и выгоден.

Хотя во многих источниках утверждается, что получение гипсового порошка из гипсовой породы путем нагревания мелко измельченного минерала до температуры 120-160 градусов по Цельсию, но в реальной жизни это НЕ правда. Для производства высококачественного гипсового порошка необходимо использовать множество инструментов вместе в точной координации.

Theoretically;

Гипсовый порошок получают реакцией

CaSO4.2H2O + ntgkj <---> CaSO4.1/2 H2O + 3/2 H2O

Эта обратима реакция, и когда она обрабатывается водой, она может абсорбировать потерянную 3/2 воды, и затвердевает.

Как было упомянуто выше, хотя теоретически это выражается так, вопросы, определяющие качество производства гипса, - это такие инструменты, как температура, вакуум, скорость, время и т. д., должны быть хорошо изучены, и их синхронное применение на основе опыта.

При неправильном использовании этих инструментов изменяется фазовый баланс гипса, качество гипса ухудшается до ангидрита (гипса без воды), связывающая структура гипса ослабевает, прочность и сцепление уменьшаются, а при наложении на стену появляются трещины и лепнины.

В зависимости от методов кальцинирования из гипсовой породы можно получить три типа полугидрата, такие как;/p>

• 1-Бета (β) полугидрат: теоретически его получают при кальцинации гипса при температуре 120-160 ° C. Раздробленные в виде кристаллов напоминают короткие круглые ризиформные формы. Они имеют низкую консистенцию и требуют большого количества воды. Они имеют большую площадь поверхности и время схватывания, имеют пористую губчатую структуру.
• 2- Полугидрат альфа (α): его получают путем варки гипсовой породы под высоким давлением пара. Они образованы в виде длинных игольчатых кристаллов. Они имеют высокую консистенцию и требуют меньшего количества воды, обладают высокой прочностью, производственные объёмы ограничены.
• 3-Ангидрит: его получают путем испарения всех двух молекул воды при высоких температурах. Не требует воды и не имеет гипсовых свойств. Их можно использовать в качестве добавочных материалов.

Гипсовые смеси и их виды.

С широким использованием гипса в строительстве начали создаваться крупные предприятия, в зависимости от которых разрабатывались различные технологии и типы печей для производства гипсового порошка.

Нашим интересом является бета (β) полугидрат, который широко используется в строительной индустрии и имеет высокие производственные мощности.

Строительный гипс, который получают открытым способом, а не закрытым, путем нагревания путем смешивания ангидрита III, ангидрита II и β-полугидрата. В нормальных условиях время начального схватывания β-полугидрата составляет 5,5-6 минут в соответствии с соотношением гипс / вода. Однако, в зависимости от области использования в строительной индустрии, время схватывания может быть больше, увеличено или сокращено за счет добавления в него химикатов. Используя эти характеристики β-полугидрата, согласно стандарту TSEN 13269-1-2 «Описание гипса и требований», 3 различных типа гипсовой смесей, такие как гипсовая штукатурка (B4), смесь укреплённая волокном (C1) и гипсовая шпатлёвка (C2) могут изготавливаться в зависимости от области применения, времени схватывания, прочности, коэффициента растекания и размера зерна.

Факторами, определяющими качество при производстве этих гипсовых изделий, являются не стоимость торговой марки использованных химикатов или их качество, а инженерные расчеты, сделанные при построении производственного процесса из измельчения, кальцинирования, фильтрации, смешивания и упаковки, а также опыта, способностей и знание команды, которая управляет этим процессом.

Смеси из гипса ;

• 1- Гипсовая штукатурка (B4).

a- Гипсовая штукатурка ручного нанесения:
Гипсовая штукатурка ручного нанесения, которая в строительстве также известна как гипсовая штукатурка с перлитом, представляет собой гипсовую штукатурку, произведенную в соответствии с требованиями действующих стандартов для ручной штукатурки.

b- Гипсовая штукатурка машинного нанесения:
Это гипсовая штукатурка, произведенная в соответствии с требованиями действующих стандартов, которую необходимо распылять с помощью машины для распыления штукатурки. Гипсовая штукатурка машинного нанесения в разы облегчает тяжелый труд мастеров-отделочников.

• 2- Гипсовая смесь укреплённая волокном (C1).
• 3- Гипсовая шпатлёвка (C2).

Испытании и контроль качества

Существуют испытании для контроля качества, определенные действующими стандартами, которые необходимо применять во время производства и применения.

Эти испытании отличаются друг от друга в зависимости от типа производимого гипса и включают время начального схватывания, время окончательного схватывания, гидратацию, адгезию и испытание на прочность.

Как указано выше, соблюдение требований стандартов не связано с использованием химических добавок, это вопрос кальцинация гипса в подходящих условиях.